在主滑塊（kuài）及其（qí）他傳動部位每（měi）天加機油2次至4次。

在軸承上應注（zhù）上油脂保證潤滑，以免燒壞軸承，隨時注意軸承的保養（yǎng）、檢（jiǎn）修和異常（cháng）處理。

為了盡可能（néng）長（zhǎng）時間地以良好狀態維持（chí）軸承（chéng）本來的性能（néng），須保養、檢修、以求（qiú）防事故（gù）於未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。
保養最好相應機械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視（shì）運轉狀態、補充（chōng）或更換潤滑劑、定期拆卸的（de）檢查。
作為運轉中的檢修事（shì）項，有軸（zhóu）承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀（zhuàng）態等。
適當的潤（rùn）滑與（yǔ）保養（yǎng）可以發揮軸（zhóu）承最高的使用壽（shòu）命。
 

潤滑脂潤滑

軸承的再潤滑最好是在計（jì）劃的設備停機（jī）期間實施，並（bìng）定期進行補（bǔ）充，同時，將舊油脂清除掉或經由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂（zhī）以前（qián）應將注油嘴擦拭幹（gàn）淨。如果軸承箱沒有注油（yóu）嘴，則應打開軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油（yóu）脂，清（qīng）理後，補充相同型號的新鮮油脂（zhī）。
 

潤滑油（yóu）潤滑

定期檢查潤滑油的油位和油質，一般情（qíng）況下，正常油位（wèi）應為設備油位視窗或標示的1/3
-2/3範圍內。補油方式為油杯的，其顯示的油位隻代表補油能力，而軸承箱油位是滿足運行要（yào）求的，油杯中油位低於其總容（róng）積的1/4可考慮（lǜ）補油。
檢查和補油方法，取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較，有能力的單位（wèi）可考慮進行油質化驗，以確保油質合格。如果樣品看似雲霧狀，那麽可能是與水混合的結果，也就是大家常說的油乳化，此時應該更換潤滑油。如（rú）果樣（yàng）品程變暗或變濃稠（chóu），那麽可能表示潤滑油已經（jīng）開始（shǐ）碳（tàn）化，應將舊潤滑油進（jìn）行徹底更換。如（rú）果（guǒ）可能的話，使用新鮮的潤滑油對油路進行衝洗。更換潤滑油（yóu）時，應（yīng）確保所（suǒ）更換（huàn）的潤滑油新、舊型號相（xiàng）同，並補充之滿足要求（qiú）的油位。
使用油浴式的潤滑係統，如果油溫在60°（140°F）以下，且潤滑油（yóu）沒有受到汙染，則一年更換一次潤滑油即可。如果油溫（wēn）在60-100°（140-210°F），則一（yī）年需要更（gèng）換四次潤（rùn）滑油。如果油溫在100-120°（210-250°F），則（zé）每年需要（yào）更換一次（cì）潤滑油。如果油溫在120°（250°F）以上，則（zé）每周需要（yào）更換一次潤滑油。
 
正確的安裝和保養是軸承正常運行的重要因素（sù），同時，必須注意保持軸（zhóu）承的清潔度。
軸承必須防止受到汙染及濕氣（qì）的汙染，必須有正確的安裝和潤滑。另（lìng）外，軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑（jì）的形式及更換周期和專門的保養同樣扮演著重要的角色，都必須加以關注。
 

當機器與異常響聲及其他不良狀況應及時停機維修檢查，不能帶病工作，以免影響機器的使用壽命。

當機器有零（líng）部件損傷，應及時更（gèng）換，確保機器性能及產品的合格率（lǜ）。

操作打扣機的安全事項：

機器已調試好，應清潔周圍環境，不能讓雜物與（yǔ）機器碰撞。

潤滑油後無關人員應離開現場，開始作業工作。

機器運轉時，操作人員也應離開機器的運轉部（bù）份確保安全。

產過程（chéng）中，如要檢查產品質量時，質檢人員應與機器（qì）運動部份及產品成（chéng）形部份保（bǎo）持（chí）一定距離，不能在危險區域拿產品或做一些危險動作。