四川升降機（jī）壓力閥失效的原因有哪些？

四（sì）川（chuān）升降機液壓油長（zhǎng）時間運用後，液壓（yā）油內有（yǒu）可能有雜質或已變質（zhì），抽樣（yàng）施行查緝，看是否含固體顆粒物、變色、變臭，不（bú）可缺少時要改易液壓油。導軌式升降貨梯液壓管路有可能有擁塞。液壓管路也（yě）是十分關緊的一個環（huán）節（jiē），檢查液壓管路是否順暢。重（chóng）點檢（jiǎn）查各液壓（yā）閥涵（hán）蓋單向截至閥、電（diàn）磁換向閥、比例調節閥、溢流閥等是否有擁塞、卡住現象。假如存在問題，應趁早清洗或改易液壓閥。

四川升降機失效原因如下：

1、液壓閥芯和閥體在使用時不斷產生磨（mó）損，使得（dé）零件尺寸、形狀和表麵質量發生變化。

2、液壓閥（fá）中的平衡彈（dàn）簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下工作，產生（shēng）疲勞及裂紋（wén），造成彈簧、折斷或閥座密封表（biǎo）麵剝（bāo）落、損壞。

3、液壓閥零件加工過程中殘留的殘（cán）餘應力和（hé）使用過（guò）程（chéng）中的外載荷應力，超（chāo）過零（líng）件材料的屈服強度，零件產生變形。

4、液壓油中混有水（shuǐ）分或酸性物質過多（duō），使用較長時間後，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應有的精度。

5、閥芯與（yǔ）閥套間液的徑向力不平（píng）衡，最終使閥芯壓向閥套內壁麵出現卡緊現（xiàn）象。

6、導軌式（shì）武漢液壓升降貨梯在液壓閥製造或修理時，沒有達到規定的技術要求;或零（líng）件保管不善，發生鏽蝕，混入汙物等。